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平頂山廣播電視臺記者 韓婕：這里是中國平煤神馬集團十一礦的大采高充填開采項目現場。前不久，全國首套“矸石+膏體”協同充填系統在這里正式投用。它的成功應用為煤礦的綠色、高效開采提供了全新的解決方案。
長期以來，煤礦開采帶來的地面沉降和煤矸石堆積，一直是困擾行業(yè)綠色發(fā)展的難題。如今，這一難題在中國平煤神馬集團十一礦取得了突破性進展。
中國平煤神馬集團十一礦充填隊副隊長 丁文雅：煤炭企業(yè)常規(guī)處理煤矸石的方式有三種：第一種是堆存，需要占用大量土地，而且容易造成環(huán)境污染；第二種是填埋，就是選擇一些廢棄的礦坑，這種方式仍然存在著環(huán)境的污染風險；第三種是綜合利用，但是受到技術和產業(yè)鏈配套限制，消耗的矸石量也比較少，投入的費用比較高。我們采用“矸石+膏體”聯合充填的方式進行處置矸石，每噸可以減少處置費30元，可實現煤矸石零外排，從源頭上消除矸石山生態(tài)隱患，助力無廢礦山建設。對采空區(qū)進行充填以后，可以有效地控制地表沉降，保護地表建筑、農田，踐行生態(tài)修復的理念。
平頂山廣播電視臺記者 韓婕：這到底是怎樣一套系統？簡單來說，就是先將地面矸石通過投料井下放，同時，在地面制備好的像牙膏一樣的膏體材料，通過管道泵送到井下工作面。最后，在采空區(qū)將矸石和膏體混合，形成堅固的充填墻，支撐住頂板，從而有效防止地面沉降。話說起來輕松，但實際操作中卻充滿了挑戰(zhàn)。尤其是在空間有限的井下，如何安全、高效地將大量矸石拋投到位，成為項目團隊必須攻克的難關。
中國平煤神馬集團十一礦充填業(yè)務主管 涂心宇：我們這一套地面投料系統，將原矸通過轉運皮帶運到移動破，通過移動破把原矸破碎到50到100毫米，然后通過883米的投料井，把矸石投到井下的矸石倉進行儲存，然后經過倉下的給料系統和轉運系統，把矸石轉運到架后，和我們的膏體進行混合充填。在這個過程中，我們的難點就是：由于拋矸皮帶經常進行移動，另外還要保持它的正常運轉，所以有很大的難點。經過我們不斷地改進、創(chuàng)新、實驗，第三代拋矸皮帶已經研制成功，取得比較好的效果。
平頂山廣播電視臺記者 韓婕：除了硬件的創(chuàng)新，智能化也是這套系統的一大亮點。在智能投料集控中心，工作人員只需輕點鼠標，就能實現系統的一鍵啟停。這塊大屏幕上實時顯示著所有關鍵設備和區(qū)域的情況，實現了無人化巡檢，大大提升了安全性和效率。
中國平煤神馬集團十一礦充填業(yè)務主管 涂心宇：9月份，我們這套“矸石+膏體”充填系統正式運轉。通過這套系統，十一礦目前已累計處理矸石6000多噸，充填膏體3萬多立方米。在保證月產煤炭7.8萬噸的同時，實現了地面的“零沉降”。
平頂山廣播電視臺記者 韓婕：作為全國首套“矸石＋膏體”協同充填系統在中國平煤神馬集團的投用，無疑是一次重要實踐，在為企業(yè)解決了瓶頸問題的同時，也為全國煤炭行業(yè)創(chuàng)建更加綠色、高效的現代化礦井，提供一套可復制、可推廣的“平煤神馬方案”。